(一)原材料搬进当场及储放

　　1、原材料搬进及储放方案的拟订需考虑到下列要素：起重机械、入场线路、产品质量检验及其室外储放。

　　2、运送钢筋桁架楼承板原材料的车子抵达施工工地后，当场接受工作人员与运送工作人员工作交接原材料统计表，随后依照规定开展检测。

　　3、检查后，选用中小型起重机械装卸货物，沿事前拟订的入场线路，将原材料运送到存放点。装卸货物实际操作需有靠谱对策，防止原材料造成过大形变或毁坏。

　　4、储放管理方法

　　(1)经检测的各种各样原材料应储放于安装当场周边，并有确立的标识，便捷安装。

　　(2)储放应考虑到起重设备的实际操作范畴、钢筋桁架结构与模版的形变及其安全性。

　　(3)室外储放时，钢筋桁架结构务必采用避免商品锈蚀的对策;模版应下垫木方、边缘两端对齐堆积在整平的路面上，表面不可与路面触碰。原材料长期性存储，要维持自然通风优良，避免风吹日晒，并定期维护。有标准时应盖防水帆布。

　　(二)装配式建筑钢筋桁架楼承板的安装

　　1、融合当场安裝进度计划表规定，制订生产规划。

　　2、楼层板安装前，应依照品质工程验收规定对钢筋桁架结构、模版、连接件等原料开展产品质量检验，原料品质不符合要求时，应开展纠正或拆换。安装进行后，应依照品质工程验收规定对楼层板品质开展检测，楼层板品质不符合要求时，应立即改正、整顿。

　　3、安装程序流程及方式：

　　(1)了解《钢筋桁架楼承板装配图》，充足掌握安装规定;

　　(2)提前准备安装支撑架、连接件安裝扳子及其桁架结构调节专用工具;安装支撑架间隔一米，确保高度一致，同一平行线;

　　(3)将相匹配《钢筋桁架楼承板装配图》的3根钢筋桁架结构先后放到安装支撑架的V槽体，放进时钢筋桁架结构上链筋在下，下弦筋在上，保证3根钢筋桁架结构一端两端对齐。

　　(4)查验钢筋桁架结构腹杆筋顶端的平行度，使腹杆筋顶端部位在同一平行线上。

　　(5)将相匹配的模版搬至已校正腹杆筋顶端平行度的桁架结构上，模版方位应恰当，模版顶端与钢筋桁架结构顶端规格应合乎cad零件图规定。

　　(6)查验模版安裝孔与腹杆筋部位适度后，穿进连接件并卡紧。连接件安裝次序先要将四角对称性固定不动，随后固定不动正中间，再固定不动其他安裝孔。

　　(7)连接件安装完后查验有无漏装、松脱、密封垫片应用不正确，背面弯勾是不是卡紧桁架结构腹杆筋等状况，确定符合规定后写字板号。

　　4、楼层板堆积

　　(1)装配式建筑钢筋桁架楼承板应遵照同样规格型号同垛堆积的标准。堆积时二块板正反而扣为一组，堆积在整平木方上。

　　(2)装配式建筑钢筋桁架楼承板检测结束后，应按安裝部位及其安裝次序储放，并有确立的标识。

　　(3)如需装包堆积，应在顶端、底端设定U型撑条。层叠高宽比不超过1.1m，且不超过7组。选用白铁皮捆扎，绑扎点间隔不超过2米，每捆不少于多处。如需叠起来，应选用尼龙绳将各捆中间合理联接，避免坍塌。为防形变，堆积不可超出三层。

　　钢筋桁架楼承板工程施工实际操作加工工艺详细说明

　　(4)储放应考虑到起重设备的实际操作范畴，以降低二次倒运。